ডাই কাস্টিং হল প্রেশার কাস্টিং পার্টস, কাস্টিং মোল্ড কাস্টিং প্রেশার কাস্টিং মেশিন ডাই কাস্টিং মেশিনের ব্যবহার, তরল কপার, জিঙ্ক, অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং অন্যান্য ধাতুকে ডাই-কাস্টিং মেশিন ইনলেটে উত্তপ্ত করা হবে, ডাই কাস্টিং মেশিন ডাই-কাস্টিং সাইজ, কাস্টিং লিমিটেড এবং কপারের আকার। দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম অংশ বা অ্যালুমিনিয়াম অংশ, এই ধরনের অংশ সাধারণত ডাই কাস্টিং বলা হয়. বিভিন্ন জায়গায় ডাই কাস্টিং, যেমন ডাই-কাস্টিং পার্টস, প্রেসার কাস্টিং, ডাই কাস্টিং, ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, ডাই-কাস্ট জিঙ্ক পিস, ডাই-কাস্ট কপার পিস, কপার ডাই কাস্টিং, জিঙ্ক ডাই কাস্টিং, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং অংশ।
বৈশিষ্ট্য
যেহেতু ধাতব তামা, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের ভাল প্রবাহ এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ ডাই কাস্টিং মেশিন ঢালাইয়ের চাপে থাকে, তাই অ্যালুমিনিয়াম ডাই বিভিন্ন ধরণের জটিল আকার তৈরি করতে পারে, তবে আরও উচ্চ নির্ভুলতা এবং ফিনিসও তৈরি করা যেতে পারে, এইভাবে প্রচুর পরিমাণে মেশিনযুক্ত ধাতু বা কপারের পরিমাণ হ্রাস করে। মার্জিন, শুধুমাত্র শক্তি, ধাতু উপকরণ সংরক্ষণ না, কিন্তু শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্য সঞ্চয়; এবং তামা, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, একটি ছোট অনুপাত এবং উচ্চ কার্যক্ষমতা আছে; তাই ডাই কাস্টিং অটোমোবাইল উত্পাদন, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন উত্পাদন, মোটরসাইকেল উত্পাদন, মোটর উত্পাদন, তেল পাম্প উত্পাদন, ট্রান্সমিশন মেশিনারি উত্পাদন, যথার্থ যন্ত্র, ল্যান্ডস্কেপিং, পাওয়ার নির্মাণ, বিল্ডিং সজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন সম্পাদনা
ডাই কাস্ট যন্ত্রাংশগুলি ডাই-কাস্টিং অটো পার্টস, ডাই-কাস্টিং অটোমোটিভ ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, ডাই-কাস্টিং এয়ার-কন্ডিশনিং আনুষাঙ্গিক, ডাই-কাস্টিং পেট্রোল ইঞ্জিন সিলিন্ডার সিলিন্ডার হেড, ডাই-কাস্টিং ভালভ রকার, ডাই কাস্টিং পাওয়ার{6}} হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে আনুষাঙ্গিক, ডাই-কাস্টিং মোটর কভার, ডাই কাস্টিং শেল, শেল, ডাই-কাস্টিং কনস্ট্রাকশন অ্যাকসেসরিস, ডাই-কাস্টিং ডেকোরেটিভ অ্যাকসেসরিজ, ডাই-কাস্টিং রেল অ্যাকসেসরিজ, ডাই-কাস্টিং রাউন্ড এবং অন্যান্য পার্টস, সঙ্গে দেশীয় ম্যানুফ্যাকচারিং ইকুইপমেন্ট{1} ইকুইপমেন্ট ইন্ডাস্ট্রির উন্নতি{1} স্তরটিও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, সম্প্রসারণ পান, ডাই{13}}কাস্টিং যন্ত্রাংশের জটিলতার নির্ভুলতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে, আমি বিশ্বাস করি যে অদূর ভবিষ্যতে, ডাই{14}}কাস্টিং আমাদের উত্পাদন এবং জীবনকে আরও ভালভাবে পরিবেশন করবে!
গুণমান
উচ্চ মানের ডাই কাস্টিং তৈরির জন্য ডাই-ঢালাই ছাঁচের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অমসৃণ বা অনুপযুক্ত ছাঁচের তাপমাত্রাও অস্থির ঢালাই আকারের দিকে নিয়ে যেতে পারে, ঢালাই বিকৃতির উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, যার ফলে গরম চাপ, ভিসকোস, পৃষ্ঠের বিষণ্নতা, গর্তের মধ্যে এবং তাপ বুদবুদ এবং অন্যান্য ত্রুটি দেখা দেয়। যখন তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয়, তখন উৎপাদন চক্রের ভেরিয়েবল, যেমন ভরাট সময়, শীতল সময় এবং স্প্রে করার সময়, বিভিন্ন প্রভাব ফেলে।
ডিজাইন স্পেসিফিকেশন
ডাই কাস্টিংয়ের নকশায় অবশ্যই ডাই কাস্টিংয়ের প্রাচীরের বেধ, ঢালাই ফিলেট এবং স্ট্রিপিং ঢাল, ঢালাইয়ের ছিদ্র এবং ডাই কাস্টিংয়ের গর্তের মধ্যে ন্যূনতম দূরত্ব, ডাই কাস্টিংয়ের আয়তক্ষেত্রাকার গর্ত এবং খাঁজ, সন্নিবেশের টুকরো, ডাই কাস্টিং প্রসেসিং এরিয়া ইত্যাদি বিবেচনা করতে হবে।
কাস্টিং ফিললেট ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন: সাধারণত ডাই-ছেদটির কাস্টিং অংশগুলি বৃত্তাকার হওয়া উচিত (বিভাজন পৃষ্ঠ ব্যতীত), প্রবাহ মসৃণ হলে ধাতুটি পূর্ণ করা যেতে পারে, গ্যাসটি নিষ্কাশন করাও সহজ এবং তীক্ষ্ণ কোণের কারণে ফাটল এড়াতে। প্রলেপ এবং ডাই ঢালাই শেষ করার প্রয়োজনের জন্য, কোণে পেইন্ট জমা রোধ করার জন্য ফিললেট সমানভাবে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে। ডাই কাস্টের ফিলেট ব্যাসার্ধ R সাধারণত 1 মিমি এর কম নয় এবং সর্বনিম্ন ফিলেট ব্যাসার্ধ 0.5 মিমি।
প্রথমত, ডাই কাস্টে সন্নিবেশের সংখ্যা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়; দ্বিতীয়ত, সন্নিবেশ এবং ডাই কাস্টিং সংযোগ অবশ্যই শক্তিশালী হতে হবে, যখন সন্নিবেশের স্লটের প্রয়োজনীয়তা, উত্থাপিত, নর্ল্ড ইত্যাদি; আবার, বসানো সহজতর করতে এবং ঢালাইয়ের চাপের ঘনত্ব রোধ করতে সন্নিবেশটি অবশ্যই তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়াতে হবে। যদি ঢালাই এবং সন্নিবেশের মধ্যে গুরুতর বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় হয়, তাহলে সন্নিবেশ পৃষ্ঠ আবরণ দ্বারা সুরক্ষিত করা প্রয়োজন; পরিশেষে, সন্নিবেশ তাপ চিকিত্সা এড়ানো উচিত, যাতে ভলিউম পরিবর্তন দ্বারা সৃষ্ট দুটি ধাতু ফেজ পরিবর্তন এড়াতে, যাতে সন্নিবেশ আলগা.
