ঢালাই ফলন ঢালাই এন্টারপ্রাইজ এবং লাভের খরচের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত, ডাই কাস্টিং পার্টস এন্টারপ্রাইজ এবং খ্যাতির প্রভাবের গুণমান ঢালাই। অনেক ডাই-কাস্টিং প্রোডাকশন এন্টারপ্রাইজের জন্য, উত্পাদিত কাস্টিংগুলিতে, ফুটো হওয়ার ঘটনা হতে পারে, ডাই কাস্টিং পার্টস যেমন মেরামত করা হয় না তা স্বাভাবিক ব্যবহার নয়, এবং এই সমস্যার কারণ? এই নিবন্ধটি একটি বিশদ বিশ্লেষণ করবে।
ডাই-কাস্টিং প্রোডাকশনের প্রক্রিয়ায়, ডাই কাস্টিং পার্টসগুলি প্রায়শই মোল্ড গেটের অংশগুলিতে একটি গুরুতর আঠালো ছাঁচ বা স্টিকি ঘটনার সম্মুখীন হয়, প্রাচীরের চারপাশে গেটে অ্যালুমিনিয়াম খাদ আনুগত্য, অপসারণ করা সহজ নয়, নতুন ছাঁচে এই পরিস্থিতি আরও বেশি দেখা যায়। কারখানায় 186টি বক্স উৎপাদন শুরু হলেও গেট পার্টস স্টিকি মোল্ড ব্লক স্টিকি এবং ফাটল থাকায় ডাই কাস্টিং পার্টস কম পণ্যের যোগ্যতার ফলে ডাই ঢালাইয়ের স্বাভাবিক উৎপাদনে প্রভাব পড়ে। এমন অনেক কারণ রয়েছে যা আঠালো ছাঁচের দিকে পরিচালিত করে, যেমন অ্যালুমিনিয়ামের রাসায়নিক সংমিশ্রণ যোগ্য নয়, কারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং লোহার একটি শক্তিশালী সখ্যতা রয়েছে, নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, H13 ছাঁচের সাথে সহজেই স্টিকি ছাঁচে সীসা বিক্রিয়া করে; ছাঁচ প্রকাশের প্রভাব দুর্বল; ডাই কাস্টিং পার্টস প্রক্রিয়া প্যারামিটার অযৌক্তিক সেট; ছাঁচ গেট নকশা অযৌক্তিক; ছাঁচের দৃঢ়তা বা পৃষ্ঠের রুক্ষতা যথেষ্ট নয়, যা সমাধানের জন্য নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকা প্রয়োজন। বিশ্লেষণ এবং সারাংশের পর: আমরা 186টি বক্স গেটের আনুগত্য এবং ফাটল সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করেছি।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং লোহার একটি শক্তিশালী সখ্যতা রয়েছে, যখন লোহার সামগ্রীতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ 0.7% এর কম, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং H13 ছাঁচে রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করা সহজ, ডাই কাস্টিং অংশগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠে আনুগত্য করে, যার ফলে স্টিকি ছাঁচ হয়, তবে লোহা সহজে স্টিকি করার প্রবণতা হ্রাস করে। আয়রনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়, ডাই কাস্টিং পার্টস বিশেষ করে প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পায়, তাপীয় ক্র্যাকিং প্রবণতা বৃদ্ধি পায় এবং এছাড়াও অ্যালুমিনিয়াম খাদকে হার্ড স্পট দেখা দেয়, প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা অবনতি হয়। তাই, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় আয়রনের পরিমাণ 0.7% থেকে 1.3% নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
তাই আমরা প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিশ্লেষণের রাসায়নিক গঠনের সাথে মোকাবিলা করি, এই পণ্যটির বর্ণালী বিশ্লেষণে ADC12 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে প্রায় 0.9% আয়রন সামগ্রী, অ্যালোয়িং উপাদানের রচনা কোনও সমস্যা নয়।
উচ্চ ধাতু চাপ প্রবাহ খাদ এবং molds বন্ধন বৃদ্ধি করবে, উচ্চ চাপ ঘর্ষণ তাপ মধ্যে বিভিন্ন ধাতু ধাতু মধ্যে ঢালাই, ডাই কাস্টিং অংশ কিন্তু একটি চটচটে ঘটনা করে তোলে. উচ্চ মানের ঢালাই পণ্য উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম চাপ গণনা এবং সেট করে ধাতব প্রবাহের চাপ প্রয়োজন। এই পণ্যটি 24 ~ 26Mpa এর প্রয়োজনীয় সুপারচার্জিং চাপ গণনা করার জন্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে DCC1600 এর শক্তির অধীনে উত্পাদিত হয়, ধাতু প্রবাহ বন্ধনে অত্যধিক চাপ এড়াতে ডাই কাস্টিং পার্টস, ছাঁচের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হ্রাস করে ডাই কাস্টিং পার্টস ফাটল হওয়ার ঘটনা এড়াতে পারে। উচ্চ-গতি ধাতব প্রবাহ ক্ষয় প্রকারের প্রাচীর, ত্বরণ ডাই-কাস্টিং মোল্ড পরিধান, ডাই কাস্টিং পার্টস উচ্চ গতির ধাতু প্রবাহ ছাঁচে দেওয়ালে, আঠালো ছাঁচ পৃষ্ঠ, ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির মধ্যে ধাতব প্রবাহ দ্বারা অনুসরণ করা যায় না ইত্যাদি। চাপ এবং গতি হল দুটি কারণের পরিপূরক এবং পারস্পরিক সীমাবদ্ধতা, ডাই কাস্টিং পার্টস কাস্টিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, ডাই{10}}কাস্টিং চাপ এবং ফিলিং স্পিড ধাপবিহীন সমন্বয় করা উচিত।
